ГОСТ 22790-89 - Общие технические условия

Стандарт распространяется на сборочные единицы и детали трубопроводов по ГОСТ 22791 - ГОСТ 22826 и устанавливает требования к сборочным единицам и деталям трубопроводов для производств нефтехимической промышленности и промышленности по производству минеральных удобрений на Pу св. 10 до 100 МПа (св. 100 до 1000 кгс/см2) и Dу от 6 до 200 мм при температуре среды от минус 50 до плюс 540oС.

Изготавливаем нестандартное оборудование по чертежам заказчика
Общая информация

Размеры указаны в мм

Рабочее давление при рабочей температуре среды

Марка стали Условное давление при 20oС, МПа Рабочее давление, МПа, при рабочей температуре среды, oС
200 250 300 350 400 450 475 510 540
20,
20ЮЧ
20
32
20,0
32,0
18,0
28,0
15,0
24,0
13,5
22,0
11,5
17,0
7,8
11,9
- - -
15Х5М 25
32
40
25,0
32,0
40,0
24,0
30,0
38,0
23,0
29,0
36,0
21,0
26,0
33,0
18,0
23,0
29,0
15,0
17,0
23,0
12,5
15,5
19,5
9,0
11,0
14,0
6.4
8,5
10.4
10Г2 25
40
50
25,0
40,0
50,0
23,0
35,0
45,0
19,0
30,0
37,0
17,0
26,0
33,0
15,0
23,0
29,0
9,5
15,0
19,0
- - -
14ХГС,
15ГС,
09Г2С
25
40
50
63
25,0
40,0
50,0
63,0
23,0
35,0
45,0
54,0
19,0
30,0
37,0
48,0
17,0
26,0
33,0
40,0
15,0
23,0
29,0
37,0
- - - -
30ХМА,
18Х3МВ,
20Х2МА,
22Х3М
25
40
63
80
25,0
40,0
63,0
80,0
23,0
36,0
56,0
70,0
22,0
35,0
54,0
69,0
21,0
33,0
53,0
67,0
20,0
32,0
51,0
65,0
18,0
30,0
47,0
62,0
28,0
44,0
56,0
- -
20Х3МВФ 32
50
80
100
32,0
50,0
80,0
100,0
30,0
47,0
74,0
94,0
29,0
46,0
72,0
92,0
28.0
45,0
70,0
90,0
26,0
41,0
65,0
82,0
24,0
37,0
60,0
75,0
22,0
33,0
52,0
66,0
17,0
29,0
45,0
58,0
-
08Х18Н10Т,
08Х18Н12Т,
12Х18Н10Т,
12Х18Н12Т,
10X17H13M2T,
10Х17Н13М3Т,
08Х17Н15М3Т,
08Х17Н14М3
20
32
40
20,0
32,0
40,0
19,0
29,0
37,0
18,0
28,0
35,0
16,5
26,0
33,0
15,0
24,0
30,0
14,0
23,0
28,0
13,0
22,0
26,0
11,5
17,0
23,0
-

Минимальная температура применения сталей в зависимости от вида термической обработки для фланцевых и приварных деталей

Марка стали Вид термической обработки Минимальная температура применения деталей, оС
фланцевых Приварных
20 Закалка с отпуском -40 -40
Нормализация -30 -30
35, 40, 45 Закалка с отпуском -40 -
20ЮЧ Нормализация -40 -40
09Г2С Закалка с отпуском -50 -40
10Г2 Нормализация -50 -40
15ГС Закалка с отпуском -50 -40
Нормализация -40. -40
14ХГС Закалка с отпуском -50 -40
30XMA -50 -30
20X2MA
22X3M
-40 -30
18X3MB
20Х3МВФ
-50 0
15X5M. Нормализация, отпуск -40 0
08X18H10T,
08X18H12T,
12XI8H10T,
12X18H12T,
10X17H13M2T,
10X17H13M3T,
08X17H15M3T,
08X17H14M3
Аустенизация -50 -50

Режимы термической обработки

Марка стали Температура нагрева, oС Охлаждающая среда Температура нагрева, oС Охлаждающая среда
при закалке или нормализации при отпуске
20 880-920 Вода или масло 650-680 Воздух
920-950 Воздух - -
35 860-880 Вода или масло 560-640 Воздух
40 850-870
45 840-860
20ЮЧ 920-950 Воздух - -
09Г2С 910-930 Масло 640-660 Масло, вода
10Г2 900-920 Воздух - -
15ГС 900-930 Вода или масло 630-660 Воздух
900-930 Воздух - -
14ХГС 950-970 Вода или масло 560-600 Вода или масло
30ХМА 850-880 660-680
20Х2МА 920-950 Масло 630-650 Воздух
22Х3М 890-910 660-680
18Х3МВ 950-970 660-690
20Х3МВФ 1030-1060 660-680
15Х5М 950-980 Воздух 700-740 Воздух
08Х18Н10Т,
08Х18Н12Т,
12Х18Н12Т,
12Х18Н10Т,
10Х17Н13М2Т,
10Х17Н13М3Т,
08Х17Н15М3Т,
03Х17Н14М3
1050-1100 Вода или масло - -

Разделка концов труб и деталей трубопроводов под сварку

Условный проход, Dy Исполнение детали   d0 Тип разделки Размер присоединяемых труб DxS
Номин. Пред. откл.
6 2 6,5 0,20 А 11x2,5
12x3,0
4 7,0 15x4,5
10 2 11,5 0,24 18x3,5
20x4,5
4 12,0 25x7,0
15 2 17,0 0,24 А 25x4,5
18,0 25x5,0
20,0 32x7,0
4 18,0 35x9,0
25 1 26,0 0,28 35x5
2 27,0 38x6
28,0 45x9
3 27,0 45x10
4 27,0 50x12
32 1 33,0 0,34 45x6
45x6,5
2 33,0 51x11
33,0 50x9
3 35,0 57x12
4 38,0 68x16
40 1 43,0 56x7
57x7
2 39,0 57x10
46,0 68x12
3 42,0 0,34 А 68x14
4 47,0 83x19
50 1 59,0 0,40 76x9
2 57,0 83x14
89x17
3 65,0 102x20
4 61,0 Б 102x22
65 1 70,0 А 89x11
2 72,0 102x16
3 Б 114x22
4 74,0 127x28
80 1 87,0 0,46 А 114x14
2 93,0 127x18
3 83,0 127x25
93,0 Б 140x25
4 91,0 159x36
100 1 100,0 0,46 А 127x14
2 103,0 14020
3 105,0 Б 159x28
4 180x40
125 1 125,0 0,53 А 159x18
2 128,0 Б 180x28
3 119,0 168x28
125,0 194x36
4 128,0 219x48
150 1 155,0 194x20
2 160,9 219x32
3 245x45
4 273x60
200 1 197,0 0,00 245x25
2 208,0 273x38
3 204,0 299x50

Длина шпилек фланцевых соединений

бозначение соединения Условный проход, Dу Расстояние между торцами труб l Расстояние между торцами труб и фланцами l1 Шпилька Длина двусторонней шпильки, L Длина упорной шпилькиL1
Уплотнительная линза Линзовый отвод Измерительная диафрагма Диаметр резьбы Количество, шт. Уплотнительная линза Линзовый отвод Измерительная диафрагма Уплотнительная линза
Ж1 Ж2 К1 К2 Dу'6 Dу'10 Dу'15 Ж1 Ж2 К1 К2 Dу6 Dу'10 Dу'15 Ж1 Ж2 К1 К2
4-6 6 7,3 - - - 34 - - 31 1,5 М 14 3 80 - - - 105 - - 105 45 - - -
4-10 10 7,4 - - - 37 37 - 32 М 16 95 - - - 125 125 - 115 - -
4-15 15 6,7 - - -   46 2,0 - - - - - 135 50 - -
2-25 25 10,1 - - - 36 36 36 4 105 - - - 135 135 150 135 60 - -
3-25 - - - - - - - - - - - - - - - -
4-25 9,2 - - - 36 36 - 36 М 20 125 - - - 150 150 - 150 65 - - -
2-32 32 14,7 - - - 47 130 - - - 160 - - -
3-32 - - - - - - - М 22 6 140 - - - - - - - 85 - - -
4-32 12,8 - - - 35 35 - 36 - - - 165 165 - 165 - -
2-40 40 13,2 - 20 - - - 3,0 155 155 - - - 100 100 -
3-40 - 25,2 - - - - 39 165 - - - - 165 - -
4-40 - 21,0 - 22 37 37 - 40 М 27 175 - 175 185 185 - 185 - 110 - 110
2-50 50 16,2 25,2 21 - 47 - 165 175 - 200 - 95 110 -
3-50 - 19 - - - - - М 30 - 200 200 - - - - - - 120 120 -
4-50 - - 23 41 41 51 51 - - 200 225 225 235 235 - - 120
2-65 65 18,2 30,2 22 - 43 43 53 - 200 200 200 - - 115 130 120 -
3-65 - - - - - - - 220 210 - - - - -
4-65 - - 28 40 40 50 55 М 33 - - 220 240 240 250 250 - - 130
1-80 80 26,4 38,4 27 - - - - - 4,0 М 30 220 220 220 - - - - - 130 140 130 -
2-80 21,3 33,3 22 - 41 41 51 - М 30 - - - - 240 240 250 - - - - -
3-80 - 30,0 19 - - - - - М 36 6 - 260 245 - - - - - - 140 140 -
4-80 - 28,2 - 27 40 - 50 - 8 - - 260 275 275 290 290 - - - 160
1-100 100 21,3 40,3 25 - - - - - 6,0 М 33 6 235 250 235 - - - - - 130 160 140 -
2-100 21,2 36,2 27 - 47 47 57 - М 36 250 270 260 - 275 275 290 - 160 -
3-100 - 34,4 24 - - - - - М 36 8 - 280 - - - - - - -
4-100 - 33,0 - 33 43 43 53 63 М 39 - 300 - 300 - - 320   - 170 - 170
1-125 125 25,0 35,0 31 М - - - - М 36 265 280 265 - - - - - - - - -
2-125 20,8 30,8 25 - 42 42 52 - М 39 290 300 290 - 310 310 320 - - - - -
- -
3-125 М 29,4 24 - - - - - М 45 - - 310 - - - - - - - - -
4-125 - 30,0   30 45 45 55 65 - - - 340 350 350 360 370 - - - -
1-150 150 31,6 51,6 41 М - - - - 330 175 360 330 - - - - - - - - -
2-150 24,6 47,0 33 - - - 55 - 340 340 - 350 350 360 - - - -
3-150 - 44,6 - - - - - М 52 - 390 460 380 - - - - - - - - -
4-150 - 48,0 - 48 58 58 68 73 М 56 - - 460 470 470 480 480 - - -
1-200 200 32,2 47,2 51 - - - - - М 52 380 400 400 - - - - - - - - -
2-200 27,7 47,2 44 - 54 54 64 - М 56 440 460 460 - 470 470 480 - - - - -
3-200 - 45,0 33 - 55 55 65 70 10 - 440 - 480 - - - -